众所周知，环氧树脂现在被广泛使用，该地坪是一种高强度、耐磨损、美观洁净的地板，具有整体无接缝，质地坚实，耐磨，防腐，防水，防尘，保养方便，维护费用低廉等优点。环氧树脂地坪开始使用是出于一些地坪功能性的要求：如防腐，耐磨，防滑等方面要求，普通地坪根本无法满足。除了具有功能性的要求外还具有装饰性的效果。
一、环氧树脂地坪施工的环境因素
1、涂料本身对涂装环境温、湿度有要求。
A、 涂装环境温度。不管封锁底漆、中涂漆、还是面漆，如采用胺类固化剂(包括各种各样的胺类固化剂，如脂肪胺、芬芳胺、低分子胺、聚酰胺等等)，因为环氧基与胺基反应一般在气温10度以下很缓慢，5度以下基本不反应，如环境温度低于这个温度，对涂料则需采取一些改进措施了。
B、涂装环境湿度。底材表面温、湿度要满足高于涂装环境露点3度以上。达不到这一要求，则一方面底材表面易结露，造成后道涂膜附着力不佳，另一方面，在涂漆后，漆膜未干前表面易结露(有一层水膜)，造成表面缺陷。
特别是面漆，包括溶剂型环氧及无溶剂环氧，在此情况下，水汽易与漆中的胺固化剂反应，造成涂膜表面光泽低、发雾、发白、发粘、油点、硬度低等等漆病，大大降低表面装饰效果，严重时造成返工。
2、涂料本身对涂装环境清洁度有要求。
地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境，在养护期间要求环境密闭等。包括施工场所是否有扬尘，在施工场所是否会淋雨等。所以必须对环氧树脂地坪基面进行处理。
1、通过适当处理弥补缺陷基材的不足；
2、去除影响涂装的基材表面杂质与污物；
3、增强涂层与基材的附着力；
4、为涂装地坪涂料创造较平整表面，以节省涂料用量；
5、新混凝土基材处理，对混凝土基材强度不高，起砂的地面，如处理不当和封闭底漆用量不足，在涂装环氧地坪后极易出现涂层与基材脱壳现象。对这种地面，必须使用足够量的环氧渗透型底漆，而且要采用表干慢渗透时间长的底漆，让其充分渗进底材反应固化后锚固底材，底漆渗得越多，工程质量越有保障。
二、环氧树脂地坪维护要点
1、请勿滥用机械
使用时尽量避免对地面过重的敲击，不要用非常重的或者坚硬的物品敲打地面，除非工作的需要，请避免频繁的不必要的磨损。尤其是对于ESL地坪，为保持其光洁细致、外表美观的优点，特别注意避免钢轮等的交通；不要有过重的交通及负载，与地面接触处要注意避免产生划痕。
2、表面保洁
环氧树脂地坪表面清洗方法简便，一般用水擦洗。如遇难清洗的污渍，使用清洗剂即可，也可用工业去脂剂、除垢剂等，然后再用水冲洗干净。对于相当顽固的污渍，也可用机械清洁的办法，但对地面不要施压、磨损过大以影响地面的平整及光泽。地坪-美观为保持表面良好的光洁度和美观的效果，不要用机械的方法清洁，可用拖把加清洁剂的办法，并用水去除。
3、避免化学品的污染
因主要使用在绝尘室、实验室、电子生产车间，为保持其美观和其它良好性能，平时注意不要将化学品特别是有机酸溅落到地面上，地面被污染后，要立即用水清洗干净。对较难清洗去的化学品，或地面被染色难于除去时，可用少量丙酮快速清洁，此项操作时请注意要通风。
环氧树脂地坪施工小问题
1 环氧树脂地坪涂层出现凸起进而产生脱壳裂缝：
环氧树脂地坪涂层局部凸起，主要表现为出现直径 2 ~ 5mm和30?50mm不同程度的凸起，主要原因是基层干燥不够，气体集聚在漆膜下面，涂膜面吸收水分而凸起，或者是由漆膜固化时有杂质未清理干净。涂层出现裂缝，表现为涂膜收缩开裂和涂层因基层裂缝而拉裂。
2 伸缩缝裂缝：
基础常有满足结构热胀冷缩的基础缝隙，在施工环氧地坪时，应对基础预留缝进行切割预处理，释放应力，并用柔性材料填充后再进行后续地坪施工。
3 漆面分色，发花
该问题多由于材料的性能不佳，或者施工中稀料添加不当所致，会影响地坪装饰效果。
4 表面不均匀，凹凸不平
此种为地坪常见问题，多由于基础不良，素地研磨不到位，材料批刮不好，后期修补和打磨工作施工不良造成。虽对于功能性影响不大，但美观度大打折扣。
5 耐磨时间较短，很容易破损
有一些地坪原本设计10年，五年都没有用到就破损了。多由于材料用量不足，施工单位偷工减料，材料耐磨性能不佳等原因造成的。
6 环氧树脂层易脱落起翘
混凝土基层正常无损，大面积出现漆面脱壳，直接原因是界面黏结力不足；多由于基础打磨不足，材料粘合力不好，或者基面有油污有水分所致。
7 环氧涂层与混凝土基层表面砂浆结合紧密，破坏面出现在混凝土基层內部，破坏面位于混凝土基层的砂浆平面。这种破坏形式一般大面积出现，直接原因是混凝土的抗拉强度不足。
