工业地坪基面要求与处理

工业地坪基面要求：

   1、要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。
   2、要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。B、新倒水泥砂浆层要充分保养。
   3、水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
   4、要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用3米直尺平靠）；
   5、表面干燥，含水量小于6%,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.
   6、地坪表面的PH值应在6.0~8.0；
   7、地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣；
   8、坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。

施工基面检查与准备
   无论新旧，施工基面都是地板的基础。对其进行详细的检查与分析对于确定如何处理施工基面极为重要。
涂层和施工基面之间的粘接必须是持久的，这就要求施工地板系统之前必须保证基面干燥、结实并且干净、没有残留物和其它污染物。

混凝土基面问题处理
   地面涂装工艺的关键在于涂装基面的处理，它关系到涂装层能否牢固附于地面，涂装层是否平整光亮。
   1、为使涂装达到完美效果，建议：对于尚未找平的地面可参与工地的水泥找平层的找平处理。土建方找平时，在水泥初凝时用专业地面机械对地面进行磨平处理。在此基础上所做的环氧涂装层的表面效果会更平整、光亮，使用寿命也会提高。
   2、待水泥层干燥后（大约28天），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部张开。
   3。对于水泥地面有油污（食用油、机油），先用表面处理剂喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗，直到无油污为止。
   4、对于地坪碱性太大（PH>8）的，先用中和处理剂中和，然后用清水冲洗；
   5、对于潮湿的地面，通过吸水、擦干，太阳灯照，热风机吹烘、烧，使其干燥达到施工要求。
   6、对于有旧油漆的地面（如金刚砂地面、旧油漆地面），先用机械铲除旧油漆，然后对不良水泥、金刚砂地面进行处理同时对地面打毛。地面经过这样处理后，不牢固的旧水泥及金刚砂表面被清除掉，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力，提高涂装地坪的使用寿命。
   7、对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1-2mm的高度，然后用快干硬油漆腻子刮平；对于已填了沥青的伸缩缝，要将缝中的沥青铲平到低于地平面1-2mm的深度，然后用快干硬油漆腻子刮平，防止返色。